LT-20 C Classic 500

Описание
Станок LT-20C Classic является высокоточным токарным обрабатывающим центром с ЧПУ, соответствующий широкому диапазону потребностей заказчиков. Компоненты станка такие, как ШВП, подшипники, системы ЧПУ и приводы, подбираются от лучших мировых производителей. Станок собирается специальной командой профессионалов под контролем опытного технического эксперта. Станок имеет превосходные характеристики, такие, как высокая скорость и точность перемещения по осям, жесткий шпиндель картриджного типа, упор для ограничения перемещения по осям и функция удаления стружки через конвейер, расположенный в боковой или задней частях станка. Станок идеально вписывается в план размещения оборудования на предприятии.
1. Технические характеристики
НаименованиеЕд. изм.Величина
Система ЧПУFanuc 0i-TF
Диаметр устанавливаемый над суппортоммм290
Максимальный обрабатываемый диаметрмм370
Типоразмер присоединительного конца главного шпинделяA2-6 / A2-8
Максимальный обрабатываемый прутокмм51 / 74 /76
Диаметр сквозного отверстия главного шпинделямм63 / 86
Внутренний диаметр переднего подшипникамм100 / 120
Диапазон частоты вращения главного шпинделяоб/мин4000 / 3500
Двигатель шпинделяAlpha серия
Двигатель шпинделя Power ( 30 min rating)кВт15
Мощность двигателя шпинделя (постоянно)кВт11
Размер патронамм210 / 254
ГидроцилиндрS-1552 /S-1875 / S-1877
Револьверная головаBTP-80 / BTP-100
Количество инструментов8/12
Максимальный диаметр расточной оправкимм40
Сечение резцовой державкимм25x25
Тип крепления инструментанет
Мощность приводного инструментакВтнет
Частота вращения приводного инструментаоб/миннет
Крутящий момент приводного инструментаНмнет
Направляющие оси Хскольжения
Ход по оси X, мммм205
Скорость быстрого хода по оси Хм/мин20
Диаметр и шаг ШВП по оси Хмм32x10
Модель двигателя подачи оси XAlpha серия
Крутящий момент двигателя по оси ХНм12
Направляющие оси Zскольжения
Ход по оси Zмм500
Скорость быстрого хода по оси Zм/мин20
Диаметр и шаг ШВП по оси Zмм40x10
Модель двигателя подачи оси ZAlpha серия
Крутящий момент двигателя по оси ZНм12
Диаметр пиноли задней бабкимм80
Перемещение пиноли задней бабкимм120
Осевое усилие задней бабки (макс.)кгс500
Тип вращающегося центра задней бабкиУдлиненный
Конус пинолиMT-4
Насос СОЖRKM 0608
Емкость бака СОЖл110
Производительность гидравлического насосал/мин14
Емкость гидравлического бакал45
Давление в системекг/см²30
Габаритные размеры станка (Д X Ш X В)мм2498x1587x1705
Вес станкакг4,000
2. Комплектакция
  • Шпиндель картриджного типа
  • Привод шпинделя переменного тока
  • Приводы по осям переменного тока
  • Высокоскоростная револьверная головка, работающая в двух направлениях
  • Направляющие скольжения с турситовым покрытием
  • Задняя бабка с вращающимся центром
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Встроенная система освещения и упор для исключения перехода за установленные пределы по осям
  • Блок инструментов для токарной обработки по наружному диаметру (8 шт.)
  • Державка расточной оправки (4 шт.)
  • Державка для подрезных резцов (2 шт.)
  • Набор втулок
  • Система охлаждения с боковым лотком
  • Программируемая пиноль
3. Габаритные размеры
4. Графики крутящего момента
гр.крут.мом.png
5. Отличительные особенности
Станина.jpg

Цельнолитая станина, изготовленная из мелкозернистого чугуна марки 25 имеет конструкцию коробчатого типа и развитую систему ребер жесткости. Данная конструкция обеспечивает максимальную жесткость и термостабильность. Станина спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать простоту удаления стружки. Поддон для стружки расположен под зоной резания. В боковой или задней частях станка можно дополнительно установить конвейер для сбора стружки.

Шпиндель.jpg

Шпиндель картриджного типа проходит сборку и проверку в специально отведенном чистом помещении. Конфигурация опорного узла дает очень хорошую жесткость шпиндельному узлу как в аксиальном, так и в радиальном направлениях. Дополнительная смазка подшипников не требуется. Двигатель шпинделя с высоким крутящим моментом обеспечивает достаточную мощность для снятия большого количества металла и работы в тяжелых условиях.

Оси.jpg

Оси X и Z отличаются высокоточными ШВП большого диаметра, поддерживаемые с обеих сторон высокоточными подшипниками. ШВП предварительно натянуты с целью минимизации воздействия температурных колебаний. Широкое расположение направляющих обеспечивает стабильность, они полностью защищены и упрочнены. Сопрягающиеся поверхности покрыты турситом для уменьшения износа и улучшения характеристик трения; обработка также исключает появление царапин. Автоматизированная система смазки работает по всей длине направляющих и ШВП.

Блокировка.jpg

Блокировка при превышении нагрузки - на обеих осях установлены системы автоматического отключения питания при перегрузке, за счет чего значительно сокращается количество повреждений.

Револьверка.jpg

Поворачиваемая в двух направлениях револьверная головка позволяет выполнять индексацию в том или другом направлении, что значительно сокращает время индексирования. Состоящее из трех компонентов, зацепленное с V-образными зубьями соединение позволяет производить индексацию инструмента без подъема. Эта функция обеспечивает хорошую повторяемость, точность позиционирования и жесткость.

Задняя бабка.jpg

Задняя бабка состоит из пиноли с гидравлическим приводом, которая перемещается во внутренней части корпуса. Пиноль и корпус двигаются независимо друг от друга. Задняя бабка опирается на V-образные и плоские направляющие. Широкое расположение направляющих и конструкция задней бабки, рассчитанная на обработку в тяжелых условиях, обеспечивают жесткость станка. Пиноль активизируется путем нажатия на педаль. В качестве опции можно установить программируемую заднюю бабку.

6. Примеры работ