SUPER WINNER

Описание

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ производства корпорации ACE Micromatic Group (Индия), являющейся крупнейшим производителем металлообрабатывающего оборудования в Индии, ведущего свою производственную деятельность с 1979 года. Оборудование компании сертифицировано по европейским стандартам и рекомендовано к применению в любой области машиностроения, в том числе и в аэрокосмической промышленности. Клиентами компании ACE являются такие гиганты машиностроения как DMG, Honda, Toyota, 40% производственных площадок Индии оборудованы именно станками ACE Micromatic Group, что, несомненно, свидетельствует о его высоком качестве.

Данные станки предназначены для выполнения фрезерных, расточных, сверлильных и резьбонарезных операций обработки крупных деталей в вертикальном направлении. На станке можно успешно выполнять как черновые операции (в том числе и силовое фрезерование), так и чистовую обработку поверхностей, требующих высокую точность исполнения, изделий из различных материалов, в том числе и закаленной стали.

1. Технические характеристики
Ед. изм.Величина
Обрабатывающая способность
Продольное перемещение стола (Ось Х)мм500
Поперечное перемещение стола (ось Y)мм400
Перемещение передней бабки (ось Z)мм500
Расстояние от поверхности торца шпинделя до верхней поверхности столамм195-695
Высота стола от поламм960
СТОЛ
Размер столамм×мм800 × 400
Т-образный паз (кол-во × размер × ход)4 × 14 × 100
Макс. нагрузка на стол станд./опц.кгс400
ШПИНДЕЛЬ И ОСИ
Конус шпинделя7 / 24 № 40
Скорость шпинделя — станд.об/мин60-6000
Скорость шпинделя — опц. 1об/мин80-8000
Скорость шпинделя — опц. 2об/мин80-8000
Мощность шпинделя — станд.кВт7,5/5,5
Мощность шпинделя — опц.кВт11/7,5
Быстрое перемещение — X / Y / Zм/мин40/40/40
Скорость подачимм/мин1-10000
Тип направляющихлинейные
Устройство автоматической смены инструмента
Система смены инструментаДвухзахватная рука
Емкость инструментального магазина — станд. / опц.шт.20 / (24)
ШтревельDIN69872
Макс. диаметр инструмента, когда все гнезда занятымм80
Макс. диаметр инструмента при свободных соседних гнездахмм155
Макс. длина инструментамм250
Макс. вес инструментакгс8
Время от стружки до стружкис3,8 / 4,5
Тип хвостовика инструментаBT‒40
Система ЧПУ станд. — FANUC0i-MF
Опц.— Siemens828D
Опц.— MitsubishiM70AVU/BVU
Вес станка в базовой конфигурациикгс4700
Источник питания (станок в базовой комплектации)кВА15
2. Комплектакция

  • Жесткое резьбонарезание
  • Хвостовик инструмента: BT‒40
  • Мощность шпинделя: 7,5/5,5 кВт
  • Трехступенчатая лампа-индикатор
  • Рабочее освещение
  • Полное ограждение
  • Бак для СОЖ и поддон для стружки
  • Лазерная калибровка и измерение датчиком с шариковым наконечником 
  • 20-­позиционное устройство АСИ с боковым расположением
  • Панельный охладитель для электрошкафа

3. Габаритные размеры
План станка.png
4. Графики крутящего момента
гр.кр.мом.png
5. Отличительные особенности
Шпиндели.png

Модели VMC оснащены шпинделями с хвостовиками ВТ40 или ВТ50. В случае необходимости применения большего усилия зажима инструмента, используются конусы HSK (А63 и А100), которые предлагаются в качестве опций. Шпиндели либо оснащены прямым приводом, либо оснащены двигателями АС производства FANUC или SIEMENS.

устройство АСИ.jpg

Станки, оснащенные конусами BT40 оснащены устройством АТС как дискового типа, так и устройствами АТС с двойной рукой, которые устанавливаются в боковой части станка. Каждый узел проходит многочисленные проверки на каждой ступени сборки и это делается для того, чтобы повысить надежность станка. Станки можно оснастить устройствами АТС различной емкости.

Простота эксплуатации.png

В конструкции станков, в дополнение к аспекту функциональности, очень большое внимание уделяется эргономическому аспекту. Оптимальная высота загрузки заготовок, простой доступ к шпинделю, простота удаления стружки, удобство проведения технического обслуживания – это лишь немногие аспекты, которым уделяется пристальное внимание.

устройство АСП.jpg

Устройство автоматической смены паллет АРС идет в качестве опции; установка этого устройства значительно увеличивает производительность. На одних моделях станков устройства АРС предлагаются с установкой в боковой части станка (линейные устройства АРС), а на других станках их устанавливают спереди (подвижные АРС) и лишь только на некоторых станках можно установить оба варианта устройств одновременно.