Двухшпиндельный обрабатывающий центр AMS GEMINI MAX 550
1. Технические характеристики
Обрабатывающая способность |
Ед.изм. |
Величина |
Продольное перемещение (по оси X) |
мм |
600 |
Перемещение шпиндельной бабки (по оси Y) |
мм |
560 + 40 |
Поперечное перемещение (по оси Z) |
мм |
600 |
Расстояние от торца шпинделя до верхней поверхности стола |
мм |
250-850 |
Расстояние от пола до верхней поверхности стола |
мм |
1010 |
Расстояние между двумя шпинделями |
мм |
550 |
Стол |
||
Размер стола |
мм*мм |
1500 x 575 |
Тавровый паз на столе размер |
M16@100 P |
|
Макс. нагрузка на стол |
кгс |
1000 |
Шпиндель и оси |
||
Конус шпинделя |
7/24 № 50 |
|
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
45-4500 |
Мощность шпинделя |
кВт |
26/22 (2) |
Быстрое перемещение - X/Y/Z |
м/мин |
40/40/40 |
Скорость подачи |
мм/мин |
1-10000 |
Тип направляющих |
LM |
|
Устройство автоматической смены инструмента |
|
|
Система смены инструмента |
- |
Двухзахватная рука |
Емкость инструментального магазина - Станд. |
шт |
20 (2) |
Макс. диаметр инструмента при занятых соседних гнездах |
мм |
130 |
Макс. диаметр инструмента при свободных соседних гнездах |
мм |
250 |
Макс. длина инструмента |
мм |
350 |
Макс. вес инструмента |
кг |
15 |
Время от стружки до стружки |
с |
6,6 |
Тип хвостовика инструмента - Cтанд. |
- |
BT-50 |
Тип хвостовика инструмента – Опц. |
- |
HSK A100 |
Система ЧПУ |
- |
FANUC 0iMF |
Источник питания (Базовая версия станка) |
кВт |
80 |
Данные для монтажа |
|
|
Площадь пола |
мм х мм |
3300 x 4200 |
Высота станка |
мм |
3800 |
Вес базовой версии станка |
кг |
11000 |
2. Комплектакция
- Расстояние между шпинделями – 550 мм.
- АСИ, установленное сбоку, с инструментальным магазином - 20 (2)
- Непрямой привод – 4500 об/мин.
- Хвостовик инструмента - BT-50
- Мощность шпинделя - 26/22 (2) кВт.
- Быстрое перемещение - 40/40/40 м/мин.
- Бак для охлаждающей жидкости и поддон для стружки
- Пакет Fanuc 0iMF
3. Габаритные размеры
4. Отличительные особенности
Станки построены на жесткой структуре, которая вмещает два шпинделя, которые установлены с точностью, позволяющей получить высокую прецизионность. Станки с двумя шпинделями стали популярны в индустрии производства автомобильных компонентов благодаря тому, что они подходят для крупносерийного производства, обеспечивающего структурную жесткость изделия.
Станки оснащены высокоскоростным шпинделем высокой жесткости и учетверенным замкнутым контуром, имеют оптимальный предварительный натяг и смазаны консистентной смазкой. Эти шпиндели динамически сбалансированы для лучшей работы.
Геометрическая точность станка полностью проверяется для обеспечения высочайших стандартов точности. Для проверки точности позиционирования и повторяемости применяется высокоточное лазерное устройство, производится проверка шариковым наконечником для контроля геометрических погрешностей и для обеспечения высочайшей точности обработки по окружности путем регулирования параметров.
Система автоматической смены паллет на станке сокращает непроизводительное время во время обработки. Обработка может производиться на одной паллете, в то время как другая может быть использована для подготовки (расположение и зажим заготовок и т.д.)
Показатель | Величина |
---|---|
Бренд | ACE Manufacturing Systems |
Двигатель шпинделя, кВт | 26/22 |
Тип станка | Двухшпиндельный фрезерный центр |
Рабочая зона, мм | 1500х575 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 45-4500 |